Проект автоматизации Самарского онкологического центра

Адрес объекта автоматизации: Государственное учреждение здравоохранения «Самарский областной клинический онкологический диспансер» (ГУЗ СОКОД). Адрес: 443031 г. Самара, ул. Солнечная д. 50
Проект реализован партнером компании Beckhoff – ООО БЛИСС. Диспетчеризация всех инженерных систем выполнена на оборудовании автоматизации Beckhoff. Начало проектирования - 2005 год, начало внедрения - 2008 год. В 2009 году проект завершен, и все системы введены в эксплуатацию.

Онкологический центр в Самаре - один из крупнейших в Европе. Это медицинское учреждение, специализирующееся на профилактике, диагностике, лечении, научных исследованиях в области онкологии. Диспансер ежегодно посещают до 130 тыс. человек, проводится более 180 тыс.  диагностических процедур, выполняется до 1 млн. лабораторных анализов. Амбулаторно-поликлиническая служба диспансера позволяет ежедневно принимать 1500 пациентов. В хирургических стационарах проводится более 8500 операций в год. Хирургическая служба представлена 16 специализированными отделениями и операционным блоком, где одновременно могут проводиться 24 операции. Центр располагает поликлиникой на 600 посещений в смену и стационаром на 570 мест. СОКОД оснащен линейными ускорителями, гамма-терапевтическими аппаратами, компьютерными и магниторезонансными томографами, рентгеновскими и ультразвуковыми аппаратами, гамма-диагностическими камерами, эндоскопической, эндохирургической техникой, оборудованием для аблации и прочим высокотехнологичным оборудованием.

В рамках проекта автоматизированы следующие системы:

  • вентиляция;
  • отопление;
  • противодымная защита;
  • водоснабжение (включающие в себя ХВС и ГВС);
  • канализация;
  • системы пожарных гидрантов и спринклеров;
  • освещение;
  • система вызова дежурной медсестры;
  • охранная сигнализация;
  • пожарная сигнализация;
  • система оповещения о пожаре;
  • система медицинских газов;
  • производство электроэнергии;
  • котельная;
  • газоснабжение;
  • мусороудаление;
  • электроснабжение;
  • утилизация тепловой энергии;
  • производство энергии холода;
  • видеонаблюдение.

Все системы диспетчеризации  реализованы на базе промышленных контроллеров BECKHOFF, которые обрабатывают порядка 50 000 сигналов. Оборудование смонтировано в шкафы Prisma, связь шкафов управления между собой и системой супервизорного управления осуществляется по промышленным сетям ETHERNET и CAN. Управление исполнительными механизмами, в частности, частотными преобразователями ALTIVAR 61 и ALTIVAR 31 – осуществляется по промышленной сети  MODBUS, также используется непосредственное  дискретное управление. Для централизованного мониторинга и управления климатом в здании реализован сбор информации с порядка 500 специализированных мини-систем на базе сети LON. Сбор, архивация данных и диспетчеризация комплекса реализованы с единого диспетчерского пункта с 24 рабочими станциями для административного, инженерного и обслуживающего персонала, 4 системами АРМ диспетчеров инженерных систем и 1 системой АРМ диспетчера энергетических систем.

Масштабы объекта и большое количество обрабатываемых сигналов, жесткие требования к скорости обмена данными SCADA – PLC, отказоустойчивости и возможности удаленного конфигурирования каждого PLC, определили выбор в пользу оборудования и технологий BECKHOFF. Все основные PLC объединены в отказоустойчивую сеть Ethernet HIPER-RING фирмы Hirschmann, хорошо зарекомендовавшую себя в промышленных применениях.

Для иллюстрации приведем некоторые фактические сведения о проекте:

  • к системе подключено около 1200 датчиков температуры (PT100, LON, 4-20mA);
  • около 350 датчиков давления;
  • 6000 пожарных датчиков;
  • вентиляторы и насосы системы вентиляции;
  • вентиляторы и клапаны системы дымоудаления;
  • огнезадерживающие клапаны и заслонки системы вентиляции;
  • нососы и приводы клапанов системы отопления;
  • контакторы системы электроосвещения;
  • насосы системы водяного пожаротушения.

Используемое оборудование Beckhoff:

  • контроллеры: BX9000, CX1000-0011, BC5150
  • панельные компьютеры: CP7103 – 5 шт (установлены в  операторной в качестве АРМ)
  • встраиваемые компьютеры: СХ1000-0011 – 10 шт.,ВС5150 – 53 шт., BX9000 – 89шт.
  • KL1404 – 1010 шт, KL2602 – 690 шт.
  • I/O-данных всего: 5420
  • KL3202-0027 - 20 шт, KL3204 – 40 шт, KL3403-0010 – 56 шт, KL3408 – 117 шт, KL4404 – 110 шт.

Количество точек:  около 50 000
I/O-данных всего: 1744
I/O-данных всего: KL6041 – 110 шт, KL6401 – 150шт.
Программное обеспечение: TwinCAT PLC, Windows 2003 Server SR2, WinXP SP2



Все новости   На главную